DTF
Druk DTF z Lynx GmbH: Ekspert w dziedzinie wysokiej jakości technologii druku DTF
Poznaj imponujący świat druku i etykietowania tekstyliów dzięki innowacyjnej technologii druku DTF firmy Lynx GmbH. Jako wiodący dostawca w tej dziedzinie, nasza firma oferuje nie tylko najwyższej klasy systemy druku DTF, ale także kompleksowy pakiet usług, w tym centrum demonstracyjne, centrum testowe i wsparcie techniczne.
Co to jest DTF Transfer-to-Film? Direct-to-Film (DTF) odnosi się do techniki drukowania, w której druk atramentowy i specjalne atramenty są drukowane odwrotnie na powlekanej folii. Nadruk jest przenoszony na różne podłoża za pomocą prasy termotransferowej. Lynx GmbH zapewnia doskonałą zmywalność do 90° dzięki samodzielnie opracowanym materiałom eksploatacyjnym, takim jak atramenty, kleje topliwe i folie transferowe.
Dlaczego DTF? Technologia Direct-to-Film umożliwia przenoszenie nadruków o wysokiej rozdzielczości na różne materiały tekstylne, od bawełny po tkaniny techniczne. Lynx GmbH wcześnie zainwestowała w rozwój tej technologii i stała się niezawodnym partnerem dla tych, którzy chcą zanurzyć się w fascynującym świecie druku DTF.
Nasza technologia druku DTF jako alternatywa: Tę innowacyjną technologię zaczęliśmy oferować klientom w 2020 roku. Nasi klienci DTF zgłaszają nie tylko udane zastosowanie jako zamiennik folii flex, ale także w dziedzinie sitodruku tekstylnego i DTG (Direct-to-Garment).
Co to jest DTF Transfer-to-Film? Direct-to-Film (DTF) odnosi się do techniki drukowania, w której druk atramentowy i specjalne atramenty są drukowane odwrotnie na powlekanej folii. Nadruk jest przenoszony na różne podłoża za pomocą prasy termotransferowej. Lynx GmbH zapewnia doskonałą zmywalność do 90° dzięki samodzielnie opracowanym materiałom eksploatacyjnym, takim jak atramenty, kleje topliwe i folie transferowe.
Lynx GmbH - Twój niezawodny partner: Jako ekspert w dziedzinie innowacyjnych rozwiązań druku, oferujemy nie tylko wysokiej jakości systemy druku DTF, ale także kompleksowe wsparcie. W naszym Centrum Demonstracyjnym zainteresowani mogą z bliska przekonać się o wydajności technologii DTF. Zapewniamy nie tylko kompletne systemy druku DTF, ale także piece suszące i systemy oczyszczania powietrza.
Centrum demonstracyjne - poznaj druk DTF z bliska: Nasze Centrum Demonstracyjne to miejsce praktyki i innowacji. Tutaj możesz przetestować różne systemy DTF i zobaczyć cały proces drukowania na żywo. Zapewniamy indywidualne wsparcie przy podejmowaniu decyzji inwestycyjnych, w tym analizę biznesową i pomoc finansową.
Serwis techniczny - zawsze po Twojej stronie: Oprócz innowacyjnych systemów, Lynx GmbH oferuje doskonałe wsparcie techniczne. Od szybkiego rozwiązywania problemów po regularną konserwację, maksymalizujemy żywotność systemów druku DTF.
Różnorodne systemy i materiały DTF: Lynx GmbH prezentuje szeroką gamę systemów DTF, atramentów, klejów i folii transferowych. Wysoka rozdzielczość i precyzyjne odwzorowanie kolorów sprawiają, że nasze systemy DTF są najlepszym wyborem do profesjonalnych zastosowań drukarskich. Dzięki dołączonemu oprogramowaniu RIP i profilom kolorów zawsze wydrukujesz właściwy odcień w optymalnej jakości!
Lynx DTF Speedline Next Generation
Lynx DTF Speedline Next Generation
Z dumą prezentujemy nasze najnowsze systemy druku DTF, dostosowane do wymagań nowoczesnych transferów tekstylnych. Dzięki DTF-MAX Speedline Next Generation oferujemy szeroką gamę opcji spełniających potrzeby różnych producentów.
DTF Kompact 652/653/654
Lynx DTF compact 652/653/654
Szczegóły
- Dwie głowice drukujące, i3200
- Bez cięcia, bez rozrywania, bez białych krawędzi
- 30 cm z rolki na rolkę / bezpośrednio na folię
- Ekran dotykowy i precyzyjna kontrola temperatury PID
- Zabezpieczenie antykolizyjne głowic drukujących
- Dwustopniowa suszarka o wysokiej wydajności
- Łatwa obsługa, oszczędność pracy
- Szyna o niskim poziomie hałasu
- Automatycznie podnoszona stacja atramentowa
- Specjalna struktura kontroli proszku
- Wysoka izolacja cieplna i akustyczna
- Opcjonalny filtr powietrza wylotowego
DTF Transfer Jet
Transfer Jet 7002
Szczegóły
- Dwie głowice drukujące: 1 CMYK i 1 biała z 4 kanałami dla optymalnego pokrycia
- Duży system atramentowy z pojemnikami o pojemności 1,5 litra
- System wstrząsania i cyrkulacji białego atramentu utrzymuje go w ruchu
- Dwie strefy grzewcze i grzałka na karetce drukującej zapewniają idealną wilgotność do pobierania proszku
- Zoptymalizowane naprężenie nośnika dzięki zmotoryzowanemu odwijakowi z rolką tnącą
- Konstrukcja ułatwiająca konserwację
- Zawiera oprogramowanie RIP
- Zawiera oprogramowanie do zarządzania drukarką
- Elektronika badawczo-rozwojowa i elementy sterujące firmy DIMIX
Powder Fix 700
Szczegóły
- Dostarczanie proszku do ubijaka jest zsynchronizowane z interfejsem pomiędzy Transfer-Jet i Powder-Fix
- Wraz z jonizatorem, ubijak zapewnia, że proszek jest nakładany tylko tam, gdzie jest to wymagane. Wyposażony w grzałkę kontaktową, dzięki czemu nie wymaga konserwacji. Zapewnia to stałą temperaturę i podgrzewa folię od wewnątrz na zewnątrz
- Może być zasilany z normalnego gniazda 220 V
- Niski pobór mocy (około 10 A)
- Wbudowany jonizator umożliwia ponowne użycie proszku transferowego bez konieczności przesiewania.
- Minimalne zużycie energii dzięki ogrzewaniu od spodu, które topi klej nawet w niskich temperaturach.
- W tym system ssący
- Elektronika badawczo-rozwojowa i elementy sterujące firmy DIMIX
DTF Speedline
Lynx DTF Speedline N4060 / N4060-T4
Dzięki dużemu systemowi atramentów koszty drukowania są szczególnie niskie i pozwalają na produkcję wysokonakładową. Dzięki oprogramowaniu RIP Printfactory, transfer DTF z N4060 jest łatwy w użyciu i nie wymaga specjalnych umiejętności technicznych. Drukarka N4060 jest dostępna w dwóch wersjach i jest wyposażona w dwie lub cztery głowice drukujące. Wersja z 4 głowicami drukującymi umożliwia drukowanie z prędkością do 15 m²/godzinę w porównaniu do 5 m² w wersji z 2 głowicami drukującymi.
Lynx DTF Speedline T100 / T200
Dostępne są dwa tunele. Oba modele różnią się głównie systemem podawania kleju topliwego w proszku. Model T100 Auto wymaga regularnej interwencji operatora w celu kontrolowania i uzupełniania kleju topliwego w proszku podczas produkcji. Bardziej zaawansowany i autonomiczny model recyklingu T200 Auto jest wyposażony w automatyczny system recyklingu proszku, który wymaga bardzo niewielkiej interwencji operatora.
Tunel jest automatycznie zasilany przez cały czas produkcji. Tunel
Operator musi jedynie interweniować w celu napełnienia zbiornika. Tunel T200 jest również wyposażony w nieprzywierający przenośnik taśmowy, który zapewnia lepszą stabilność temperatury podczas fazy utwardzania termotopliwego kleju proszkowego na farbach drukarskich.